万腾VT-MES为企业搞定精细化管理

新一轮工业革命席卷全球，德国提出了工业4.0，美国提出了工业互联网，中国提出了中国制造2025。智能制造作为中国制造业转型升级的重要战略抓手，已经得到了从国家到地方的全方面支持。核心工业软件是智能制造发展的重点，也是数字经济乃至智能经济的重要支撑手段。尤其MES系统作为直接对接数字化、自动化、网络化生产的精益生产管控系统，已被成功应用于制造企业精细化管理，成为车间生产与企业运营信息沟通承上启下的关键因素。

　　在制造企业中，精细化管理涉及到企业生产过程的每一个环节。万腾VT-MES制造执行系统是公司基于在智能制造与工业4.0领域多年深耕，并深度结合国内制造业的流程规范及企业实际需求而开发的智能工厂制造执行系统解决方案。为企业提供包括制造基础数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、设备管理、工具工装管理、看板管理、生产过程控制、底层设备集成、上层数据集成分析等模块。为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。

 

 

 改变生产计划管控模式

　　生产计划管理，一般是指企业对生产活动的计划、组织和控制工作。它是企业管理的重要组成部分，是指引企业整个生产活动的纲领，良好的客户满意度及产品质量直接关系到企业经营的成败。通过全过程生产执行信息采集以及多维度的项目看板，使企业领导、生产主管、生产计划、生产调度人员等能够实时了解在制品状态以及加工进度，迅速掌握生产任务执行状况，进而帮助企业制定更长期、更准确、更优化的生产计划，指导企业生产准备，合理利用生产资源，缩短产品生产周期。

　　提高生产过程管理透明度

万腾VT-MES通过对生产过程跟踪和追溯，将产品在生产过程中使用原材料的批次、质量情况、生产进度、生产工艺、生产准备、库存等信息进行数据化、网络化、动态化管理，实现降本增效，提高客户满意度。

通过万腾科技自主研发的智能网关VT-IGW采集多源异构数据，并进行多维度的数据分析，帮助企业优化生产排程，均衡车间生产，提高生产柔性，响应生产现场各种状态变化。

　　产品质量全生命周期管理

　　为了建立产品优势，提高产品质量，越来越多的制造企业开始着手构建产品质量体系。万腾VT-MES可以有效监控和追溯产品生产过程中的质量记录，并生成相关例如SPC等质量分析报告，找出质量控制不足的地方，逐步改善质量控制模式及生产工艺，提高产品的生产加工质量。

　　优化车间库存管理，提高周转效率

　　企业车间的库存管理包括原材料、半成品、成品、刀具、工装、夹量具等的库存管理。万腾VT-MES可通过RFID/条码等方式优化业务管理，既准确又便捷。车间各生产线/机台接收到加工任务同时，工装/刀具/夹量具库房可根据生产加工计划自动生成工装/刀具/夹量具等生产准备计划，用于指导生产准备工作执行，大大缩短等待时间。强大的库存检索能力，支持随时浏览当前库房情况及历史出入库记录。

　　基于系统集成组件的系统集成管理

为了避免信息孤岛，企业对各应用系统间的集成应用显得尤为重视。万腾科技经过数年潜心研发的VT-MES，可与SQLServer、MYSQL、ORACLE等主流数据库作集成，通过产品平台的系统集成组件，能方便的与企业的PLM/ERP/ CRM/OA/WMS等信息化系统实现高效集成，全力为企业打造从生产现场到企业上层管理的全方位信息化管理整体解决方案。

 

 

通过使用万腾VT-MES可带来的实施效益：

生产效率提升20%以上，通过数据实时反馈和资源管理进行直接和间接的劳动效益改善；

运营成本降低20%，通过较好地利用设备，实现物料配送和生产能力改善；

产品不良品率降低30%，通过生产过程监督管理及正确合理的工作流程；

能源利用率提高10%，通过系统间的集成和联动降低能源消耗、材料磨损和减少库存；

超过35%的客户服务改善，通过完善的生产准备满足客户订单，加快响应速度和准确及时的状态信息反馈。