6501案例分享：晶导微电子，信息化管理质的飞跃

8月21日， 济宁市“6501”培育工程案例分享会暨工业互联网发展研讨会在山东晶导微电子股份有限公司召开，万腾科技副总经理张军先生在会议 现场做了《基于设备上云的工业互联网平台应用与案例分享》，介绍了万腾科技在晶导微电子公司的项目案例及万腾在工业互联网领域取得的成绩。

 

本次会议由济宁市工业和信息化局指导，曲阜市工业和信息化局、山东晶导微电子股份有限公司、山东万腾电子科技有限公司主办，旨在分享济宁市在落实“6501”培育工程中的成功案例，共享项目经验，更好的落实新旧动能转换战略，推动济宁市信息技术产业基地建设。会议还邀请到了山东省电子信息产品检验院石秀芳主任、华为公司工业互联网高级顾问白文泉先生等业内专家做现场分享，给与会企业带了很多有价值的新鲜资讯。 

 

 

山东晶导微电子股份有限公司是一家专业从事制造、加工半导体芯片及材料、封装产品；电子器件和产品销售及应用技术服务；半导体器材设计；货物及技术进出口的民营股份制有限公司。 
 

晶导微电子集科研、生产、经营为一体，核心技术主要有半导体芯片制造技术、片式封装外形二极管生产技术和工艺。公司产品主要用于LED灯、手机充电器、仪器仪表等设备。目前生产线上，汇聚了普通整流二极管、快恢复二极管、高效整流二极管、超快恢复二极管、桥式整流器、肖特基二极管、双向触发二极管、瞬态抑制二极管以及稳压管等数十种不同系列的产品。

 

 

万腾科技在前期调研中发现，晶导微电子公司信息化管理方面需求较大，车间数十台甚至数百台测包设备缺乏统一管理、设备利用率低、生产效率低，而传统解决方案的弊端主要表现在：

 

• 纵使微电子半导体行业的生产设备较为先进，但设备种类纷繁复杂、通讯方式各异，导致设备状态难以监控和统计；

• 半导体电子产品测试所需的程序众多，程序的查找、存储依靠工艺人员经验，容易出现错误、重名和错误经验的情况，因此管理难度较大；

• 客户印字较多，但印字模板还在通过人工查找、核对，不仅出错率高且会占用大量工时；

• 人工下载测试程序和印字模板，无法做到防错防呆；

• 测试数据分散各个机台独立采集和存储，无法统一采集和分析；

• 设备出现异常信息时，现场响应不及时；

• 测试数据出现异常时，所有的设备监控都要依靠人工观察。

 

为解决上述问题，万腾科技为山东晶导微电子股份有限公司研发了测试包装环节设备智联管控系统，进一步促进车间智能化改造以及向新的信息化模式转型，同时提高产品的质量和生产效率。

 

通过实地调研和具体需求分析，万腾科技提供了有针对性的解决方案，提供管理制度组织保障、完备的配套环境基础、高品质硬件环境基础和专业的软件系统运行基础，全方位地帮助企业建立人员管理、台账管理、设备监控、告警管理、测试程序管理、刻字模板管理、工艺下发、数据分析、数据报表、工单管理、品质追溯等统一管控平台，实现设备互联，并通过数据建模、分析，实现远程运维和生产制造过程的优化。

 

 

构建基于数据采集接入平台、工业数据分析平台、工业软件应用平台的多源异构数据“数据采集—边缘计算—传输存储—应用分析—智能决策”的测包环节设备智联管控系统。

 

该系统通过网关进行大范围、深层次的数据采集，以及异构数据的协议转换与边缘处理，构建工业互联网平台的数据基础；依托协议转换技术实现多源异构数据的归一化和边缘集成；利用边缘计算设备实现底层数据的汇聚处理，由大数据服务器进行数据分析与深度挖掘，最终反馈至调控组网设备，真正实现工厂级设备智联管控。

 

  

万腾科技测试包装环节设备智联管控系统实现了晶导微电子生产全过程的透明化信息管理，整合大数据全面分析，对生产过程中的异常事件实现了事前预警、事中管理的全阶段掌控。 

 

经客户有效数据统计，系统上线后设备利用率得到了 100%的提升，员工工作效率提升了50%，故障反应时间缩短了70%，单批次加工工时缩短了50%以上，公司管理实现了前瞻性决策，为企业信息化管理带来了质的飞跃，实现了从传统工业制造到智能制造的飞速转变。