以“数”赋能，万腾科技应邀出席胶东经济圈工业互联网峰会智能制造分论坛

7月24日至25日，由山东省人民政府指导，中国工业互联网研究院、山东省工业和信息化厅、烟台市人民政府、工业互联网平台创新合作中心主办的“工赋胶东·数领未来——胶东经济圈工业互联网峰会”在山东烟台举办。

     本次峰会以“工赋胶东·数领未来”为主题，探索工业互联网赋能胶东工业经济路径，围绕工业互联网发展、数字化转型、智能制造、工业大数据等话题解读最新政策、分享交流专家观点，打造数字经济引领高质量发展核心引擎，推动区域经济高质量发展。

      本次峰会组织召开了以工业互联网平台创新发展、工业大数据和智能制造为主题的分论坛，搭建开放式高端学术平台，深化产学研用协同发展，推动工业互联网的科技创新、理念创新、实践创新。

      工业互联网是制造业高质量发展的重要基石，制造业与新一代信息技术融合发展方兴未艾。发展工业互联网，是烟台工业转型升级的突破口，新旧动能转换的有效抓手，经济高质量发展的关键举措。工业互联网的核心数字化、网络化、智能化使数字经济巨头在云计算、大数据、人工智能等底层技术方面优势显著，其主导的工业互联网平台将继续成为产业数字化升级过程中的主导力量。

      万腾科技受邀参加“智能制造分论坛”，副总裁杨凯先生以“腾云工业互联网平台（MOM服务）以‘数’赋能，促进企业数字化转型进程”为主题做主旨演讲。杨总表示，数字化转型是通过数字化、网络化、智能化，以业务场景为驱动实现数物融合，敏捷地为业务创新提供跨组织、跨部门的端到端数据流，在“数据+算力+算法”中化解复杂系统的不确定性，实现资源优化配置、业务创新。而对于制造企业来说，数字化转型是方向、智能化升级是目标、工业互联是方法论，制造企业一定围绕企业产品链、供应链和资产链的数字主线推进转型升级。

     万腾科技推出“腾云工业互联网平台”希望以连接、共享和赋能为目标，平台中的制造运营管理（MOM）服务以“点-线-面”不同业务场景促进企业推进数字化转型、智能化升级的进程。

      点：企业全要素的连接，以设备连接为切入点，逐步扩展至智能工装工具、环境传感、仓库设施、移动应用、智能穿戴设备等，真正实现“数物融合”。

      线：以制造企业的设备资产生命周期为主线单业务创新，加强绩效管理，提高生产人员维修技能和运维管理水平。随地了解设备投资收益，减少设备的待工时间与维修费用，更好地管理设备的使用寿命周期；随时随地掌握真实设备运行效率，精确掌握设备状况与班组绩效，提升企业设备综合效率水平；改善瓶颈工艺生产效率，降低废品率，提高质量水平，及时捕获设备异常，加速处理解决。

     面：打通制造企业生产环节与上游供应链、下游客户之间的价值链，做到跨组织、跨部门之间的端到端数据流协同。计划协同、过程跟踪、设计与生产快速衔接、全程质量追溯、现场日清日结、精益供应链、持续降低成本等要素贯穿制造运营管理面，最终细化企业制造运营管理颗粒度，提高运营管理水平。

     于此同时，杨总表示，无论是平台服务或者本地化的软件应用解决方案都承载的是企业的管理期望、规范管理和业务优化。企业在订阅服务或者部署应用之后，都需要以梳理业务为起点，进而规范业务流程，管理层要自上而下进行动员，明确数据采集的目的和针对业务人员的工作效益，各单元的管理层也要对业务变革创新达成一致，需要每一个使用服务及系统的业务人员习惯当前的业务流程，规范操作，才能够在明确转型目标和升级效益的前提下获得管理提升。

     万腾科技，扎根聚焦在机械装备和高科技半导体领域，以自主研发的智能网关及工业软件为制造企业服务，期待协作服务商帮助制造企业在实际的业务场景中共同创新。